在实验室中通常采用模型反应来评价催化燃烧设备催化剂性能，如乙酸乙酯、丙酮等等，也可以采用混合溶剂来测试催化剂的性能，一般很难观察到表面积炭。然而在实际使用中，VOCs的组分非常复杂，有大分子的，小分子的，有高沸点的，低沸点，挥发性有机物的性质差别很大。还含有少量的漆雾、粉尘等物质。特别是漆雾和高沸点有机物的存在，使得在催化剂表面形成结炭，结果使得催化剂活性的下降。因此有机废气处理厂家在催化剂设计中，要添加阻止催化剂表面结炭的元素，以提高催化的使用寿命。对于高漆雾的有机废气，在催化床前段应增加除漆雾设备。
催化燃烧装置在当今市场上占据的份额比较大，而且在这个过程中我们已经发现使用这样类产品已经成为了很多生产厂家的产品。那么，除了它处理的效率比较高之外，还有什么别的优点吗？
催化燃烧装置气流和温度均匀分布。要使经过催化剂外表的气流和温度遍布均匀，并保证火舌不径直接触催化剂外部，燃烧室具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应存有良好的保温效应。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料，或用双层夹层墙构造。
催化燃烧之所以能够干净的处理工业废气，主要是借助于催化剂的催化效果，为了保证活性，反应一般需要较高温度，在处理之前，就要做好预热，以适应它。很多人会问到为什么要做好预热呢？下面小编为大家简单分析一下:
因为催化剂都有一个催化活性温度，对催化燃烧来说称催化剂起燃温度，应使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧，因此，应要设置预热装置。但对于排出的废气本身温度较高的场合，不必设置预热装置。
预热装置加热后的热气可采用换热器和床层内布管的方式。预热器的热源可采用烟道气或电加热，目前采用电加热较多。当催化反应开始后，可尽量以回收的反应热来预热废气。在反应热较大的场合，还应设置废热回收装置，以节约能源。预热废气的热源温度一般都大于催化剂的活性温度。为保护催化剂，加热装置应与催化燃烧装置保持一定距离，这样还能使废气温度分布均匀。
光氧催化状态检测维修方式既能使设备经常保持良好状态，又能充分利用零件的使用寿命。对于有生产间隙时间和企业生产过程中安排维修的设备，可以采用此方法。
光氧催化状态检测维修既可以帮助其解决故障又可以延长其使用时长，所以我们在实际操作时一定要定期对设备进行详细的检测和维修步骤才能够保证设备始终处在较好运行的状态。
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