催化燃烧设备广泛应用,可燃物质在催化剂的作用下燃烧。与直接燃烧相比,催化燃烧装置温度较低,燃烧。用于催化燃烧装置的催化剂是贵金属和具有大表面积的金属氧化物的多组分。
催化燃烧设备将催化燃烧过程中的废气,废气管道通过风扇进入热交换器加热,再次进入加热室将废气催化燃烧开始加热到需要的温度。加热的废气通过催化剂层燃烧。由于催化剂的影响,催化燃烧过程的起始温度约为250~300℃,远低于直接燃烧法(670-800℃),能耗远低于直接燃烧法。同时,在催化剂的活性作用下,反应后气体产生量的热量,高温气体再次进入换热器,然后通过传热冷却,在较低的温度下通过风机排放到大气中。
催化燃烧设备热稳定性,催化燃烧一体机适用于含有可燃 气体、蒸气等有毒有害气体的净化,但对于含有大量尘粒、雾滴等有毒有害气体,容易引起催化床层的堵塞,使催化活性下降,从而降低净化效率。催化燃烧净化方法,几乎适用于所有排放烃类或有臭味化合物的工业生产过程。
1、活性高。催化剂的活性好坏直接影响催化燃烧的化学转化率。而转化率不仅与催化活性材料自身的活性有关,而且与催化载体的物理形状有着直接关系。所以,在选择适应的催化活性材料的同时,还考虑催化载体的物理形状,保证催化剂有较高的活性,达到催化燃烧净化的目的。
2、热稳定性好。由于废气的温度随时变化,如果催化剂不能适应一定范围内的温度变化,催化剂的性能就会下降,净化效率就会降低。因此,催化剂具备适应一定范围内的温度变化。
3、强度高。在催化燃烧过程中,催化剂往往会因高温、振动和气流等因素的作用,使催化剂产生破裂和磨损,破裂和磨损会造成催化剂的活性降低,增加催化剂床层的压降,影响净化效果。
4、寿命长。催化活性材料大都比较昂贵,所以,设计时选用催化剂时应尽量使用寿命较长的催化剂。
催化燃烧装置因为具有高效、环保等特点,因而在工业生产的各行各业中使用广泛,是常用的尾气处理装置,这与其能迅速将污染物吸附的吸附特性有着较大关系。决定催化燃烧设备吸附法处理VOCs的关键是吸附剂,吸附剂应具有密布的细孔结构、内表面积大、吸附功能好、化学性质安稳、不易破碎、对空气阻力小等功能,常用的有活性炭、氧化铝、硅胶、人工沸石等。催化燃烧设备的吸附法是利用物质自身的物理特性,在使用进程中不会产生二次污染,而且质料价格便宜、简单获取,为保护环境以及减少厂家开支做出了贡献。
低温深度的反响:UV光氧催化设备可以在常温的条件下进行将空气、水和土壤傍边的有机污染物彻底氧化成没有毒害的物质。而在传统的高温燃烧的技能上面则需要在很高的温度下才将污染物摧毁,就算是用惯例的催化氧化的办法也需要好几百度的高温。
净化彻底:UV光氧催化设备可以把空气傍边的有机污染物,彻底氧化成没有毒害的物质,也不会产生二次的污染
绿色能源:uv光氧催化设备首要利用了紫外线进行照耀有机的废气,然后让有机废气发作氧化或者是裂解,而且紫外线灯管在反响进程傍边还不会耗费。咱们从能源角度来说,这一特征会让光催化技能更具有魅力。
氧化性强:这个设备具有很强的氧化性特点,所以它对臭氧很难氧化的一些有机物都可以进行分 解,因而对很难降解的有机物具有很好的意义,光氧催化设备的有用氧化剂是自在,OH的氧化性高于常见的臭氧、双氧水、次酸等。
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